2020. urteak inork aurreikusi ezin zituen gertaera asko ekarri zituen. Koroaren epidemia berriak industria guztietan eragin du eta mundu osoko milioika pertsonen bizitza aldatu du. Fenomeno berezi honek maskarak, PPE eta ehundu gabeko beste produktu batzuen eskariaren gorakada handia ekarri du. Hazkunde esponentzialak zaila egin die fabrikatzaileei azkar hazten ari den eskariari eustea, makinen produktibitatea areagotu eta lehendik dauden ekipoetatik gaitasun hedatuak edo berriak garatzea bilatzen baitute.
Fabrikatzaile gehiago beren ekipamendua berritzeko presarik, kalitate ez ehundurik ezatentsioa kontrolatzeko sistemaktxatarra-tasa handiagoak, ikasketa-kurba aldapatsuak eta garestiagoak eta produktibitatea eta irabaziak galtzen ari da. Medikuntza, kirurgia eta N95 maskara gehienak, baita beste hornikuntza mediko eta PPE kritiko batzuk ehundu gabeko materialekin eginak direnez, kalitate handiagoko eta kantitate handiagoko produktuen beharra kalitatezko tentsioa kontrolatzeko sistemaren eskakizunetarako ardatz bihurtu da.
Ez-ehuna material naturalen eta sintetikoen nahasketaz egindako ehuna da, hainbat teknologiaren bidez fusionatuta. Urtutako ehundu gabeko ehunak, batez ere maskara ekoizten eta PPPEan erabiltzen direnak, zuntzetan urtzen diren erretxina partikulaz egiten dira eta gero gainazal birakari batean putz egiten dira: horrela urrats bakarreko ehun bat sortzen da. Ehuna sortu ondoren, elkarrekin fusionatu behar da. Prozesu hau lau modu hauetako batean egin daiteke: erretxinaz, beroz, milaka orratzekin sakatuz edo abiadura handiko ur-zorrotadekin elkarlokatuz.
Ehunik gabeko ehun bizpahiru geruza behar dira maskara ekoizteko. Barruko geruza erosotasunerako da, erdiko geruza iragazteko erabiltzen da eta hirugarren geruza babesteko. Honetaz gain, maskara bakoitzak sudur-zubia eta belarritakoak behar ditu. Ehundu gabeko hiru materialak oihala tolesten duen makina automatizatu batean sartzen dira, geruzak bata bestearen gainean pilatzen dituena, oihala nahi den luzera mozten du eta belarritakoak eta sudur-zubia gehitzen ditu. Babes handiena lortzeko, maskara bakoitzak hiru geruzak izan behar ditu eta ebakiak zehatzak izan behar dira. Zehaztasun hori lortzeko, Web-ek tentsio egokia mantendu behar du ekoizpen-lerro osoan.
Fabrikazio planta batek milioika maskara eta PPE ekoizten dituenean egun bakarrean, tentsioaren kontrola oso garrantzitsua da. Kalitatea eta koherentzia dira fabrikazio-planta bakoitzak eskatzen dituen emaitzak. Montalvo tentsioa kontrolatzeko sistema batek fabrikatzailearen azken produktuaren kalitatea maximizatu dezake, produktibitatea eta produktuaren koherentzia areagotu ditzaketen tentsio-kontrolarekin lotutako arazo guztiak konpontzen dituen bitartean.
Zergatik da garrantzitsua tentsioaren kontrola? Tentsioaren kontrola bi punturen artean material jakin batean presioa edo tentsio-kopuru bat aurrez zehaztuta edo ezarrita mantentzeko prozesua da, uniformetasuna eta koherentzia mantenduz, materialaren kalitatean edo nahi diren propietateetan inolako galerarik gabe. Gainera, bi sare edo gehiago elkartzen direnean, sare bakoitzak ezaugarri eta tentsio-eskakizun desberdinak izan ditzake. Kalitate handiko laminazio-prozesua akats gutxieneko edo inolako akatsik gabe bermatzeko, sare bakoitzak bere tentsio-kontrol-sistema izan behar du kalitate handiko amaierako produktu baten errendimendurik handiena mantentzeko.
Tentsio zehatza kontrolatzeko, begizta itxia edo irekia sistema kritikoa da. Begizta itxiko sistemek prozesua neurtzen, kontrolatzen eta kontrolatzen dute feedbackaren bidez, benetako tentsioa espero den tentsioarekin alderatzeko. Horrela, akatsak asko murrizten ditu eta nahi den irteera edo erantzuna lortzen du. Begizta itxiko sistema batean hiru elementu nagusi daude tentsioa kontrolatzeko: tentsioa neurtzeko gailua, kontrolagailua eta momentua (balazta, enbragea edo motorra)
Tentsio-kontrolagailu sorta zabala eskain dezakegu PLC kontrolagailuetatik banakako kontrol-unitateetara. Kontrolagailuak materialaren neurketa zuzeneko feedbacka jasotzen du karga-zelula edo dantzariaren besotik. Tentsioa aldatzen denean, kontrolagailuak ezarritako tentsioaren arabera interpretatzen duen seinale elektriko bat sortzen du. Ondoren, kontrolagailuak momentua irteteko gailuaren momentua doitzen du (tentsio-balazta, enbragea edo eragingailua) nahi den ezarpen-puntua mantentzeko. Horrez gain, ijezketa-masa aldatzen den heinean, behar den momentua kontrolagailuak egokitu eta kudeatu behar du. Horrek tentsioa prozesu osoan zehar koherentea, koherentea eta zehatza dela ziurtatzen du. Industrian liderrak diren karga-zelula-sistema ugari fabrikatzen ditugu muntaketa-konfigurazio anitzekin eta karga-kalifikazio anitzekin, tentsio-aldaketa txikiak ere detektatzeko, hondakinak gutxituz eta kalitate handiko azken produktuaren kopurua maximizatuz. Karga-zelulak materialak prozesutik igarotzean tentsioa estutzeak edo askatzeak eragindako erroiluen gainean mugitzen den materialak eragiten duen mikro-desbideratze-indarra neurtzen du. Neurketa hau kontrolagailura bidaltzen den seinale elektriko baten moduan egiten da (normalean milivoltioa), ezarritako tentsioari eusteko momentua doitzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-22
