Begiratu ingurura eta ikusten eta erabiltzen dituzun produktu asko motaren bat erabiliz fabrikatzen diratentsioa kontrolatzeko sistema.Begiratzen duzun toki guztietan, zereal-ontzietatik hasi eta ur-botilen etiketetaraino, fabrikazio garaian tentsio-kontrol zehatzaren mende dauden materialak daude.Mundu osoko enpresek badakite tentsioaren kontrola egokia dela fabrikazio prozesu hauetan "egin edo apurtu" ezaugarria dela.baina zergatik?Zer da tentsioaren kontrola eta zergatik da hain garrantzitsua fabrikazioan?
Tentsioaren kontrolan murgildu baino lehen, tentsioa zer den ulertu beharko genuke.Tentsioa materialari aplikatzen zaion indarraren norabidean materiala luzatzeko joera duen tentsioa edo tentsioa da.Fabrikazioan, hau normalean beheko prozesu puntuan hasten da materiala prozesuan sartuz.Tentsioa erroiluaren erdigunean aplikatutako momentua bezala definitzen dugu erroiluen erradioarekin zatituta.Tentsioa = Momentua / Erradioa (T=TQ/R).Tentsio gehiegi aplikatzen denean, tentsio-kopuru okerrak materiala luzatzen eta erroiluen forma kaltetu dezake, eta erroilua hautsi ere egin dezake tentsioak materialaren ebakidura-indarra gainditzen badu.Bestalde, tentsio gutxiegiak zure produktua ere kaltetu dezake.Tentsio eskasak birbobinatzeko arrabol teleskopikoak edo sagging-ak ekar ditzake, azken finean, produktuaren kalitate txarraren ondorioz.
Tentsioaren kontrola ulertzeko, "sare" deritzona ulertu behar dugu.Terminoa erroilu batetik etengabe elikatzen den edozein material aipatzen du, hala nola papera, plastikoa, filma, harizpi, ehuna, kablea edo metala, etab. Tentsioaren kontrola sarean nahi den tentsioa behar den moduan mantentzea da. materialaren arabera.Horrek esan nahi du tentsioa nahi den ezarpen-puntuan neurtu eta mantentzen dela, sarea ekoizpen-prozesu osoan zehar leun ibiltzeko aukera emanez.Tentsioa neurketa sistema inperialean neurtzen da normalean (Libra hazbeteko linealeko (PLI) edo sistema metrikoan (Newton zentimetroko (N/cm).
Egokiatentsioaren kontrolasarean tentsio-kopuru zehatza izateko diseinatuta dago, beraz, luzaketak arretaz kontrolatu eta ahalik eta gutxien mantendu daitezke prozesu osoan nahi den mailan mantenduz.Oinarrizko araua da ihes egin dezakezun tentsiorik txikiena egitea nahi duzun kalitatezko azken produktua ekoizteko.Prozesuan zehar tentsioa zehaztasunez aplikatzen ez bada, zimurrak, sare hausturak eta prozesuko emaitza txarrak sor ditzake, hala nola, elkarren arteko ehundura (txirrindua), erregistroa (inprimaketa), estalduraren lodiera ez-koherentea (estaldura), luzera aldaerak (xafla), materiala kizkurtzea. laminazioa, eta erroiluen akatsak (teleskopikoak, izardunak, etab.) batzuk aipatzearren.
Fabrikatzaileak presioa jasaten ari dira eskari goranzkoarekin jarraitzeko eta kalitatezko produktuak ahalik eta modu eraginkorrenean ekoizteko.Horrek produkzio-lerro hobeak, errendimendu handiagoak eta kalitate handikoak behar izatea dakar.Bihurtu, zatitu, inprimatu, ijezteko edo beste prozesu batzuk izan, prozesu horietako bakoitzak ezaugarri bat du komunean: tentsio-kontrol egokia kalitate handiko eta kostu-eraginkorra den ekoizpenaren eta kalitate baxuko eta garestien arteko desadostasunak, gehiegizko txatarra eta hautsitako sareen aurrean frustrazioa.
Tentsioa kontrolatzeko bi modu nagusi daude, eskuzkoa edo automatikoa.Eskuzko kontrolekin, operadoreak etengabeko arreta eta presentzia behar ditu prozesu osoan abiadura eta momentua kudeatzeko eta doitzeko.Kontrol automatikoarekin, operadoreak hasierako konfigurazioan bakarrik sartu behar du, kontrolagailuak prozesu osoan nahi den tentsioa mantentzeaz arduratzen baita.Horrela, operadoreen elkarrekintza eta menpekotasunak murrizten dira.Automatizazio-kontroleko produktuetan, orokorrean, bi sistema mota eskaintzen dira, begizta irekiko eta begizta itxiko kontrola.
Begizta irekiko sistema:
Begizta irekiko sistema batean, hiru elementu nagusi daude: kontrolagailua, momentu gailua (balazta, enbragea edo drive) eta feedback sentsorea.Feedback-sentsoreak diametro-erreferentziaren feedbacka eskaintzera bideratzen dira normalean, eta prozesua diametro-seinalearekiko proportzionalki kontrolatzen da.Sentsoreak diametro-aldaketa neurtzen duenean eta seinale hori kontroladoreari igortzen dionean, kontrolatzaileak proportzionalki doitzen du balazta, enbrage edo unitatearen momentua tentsioa mantentzeko.
Begizta itxiko sistema:
Begizta itxiko sistema baten abantaila da sareko tentsioa etengabe kontrolatzen eta doitzen duela nahi den puntuan mantentzeko, eta, ondorioz, % 96-100eko zehaztasuna da.Begizta itxiko sistema baterako, lau elementu nagusi daude: kontrolagailua, momentua (balazta, enbragea edo trakzioa), tentsioa neurtzeko gailua (karga-zelula) eta neurtzeko seinalea.Kontrolagailuak materialaren neurketa zuzeneko feedbacka jasotzen du karga-zelula edo beso aldakor batetik.Tentsioa aldatzen den heinean, kontrolagailuak ezarritako tentsioarekiko interpretatzen duen seinale elektriko bat sortzen du.Ondoren, kontrolagailuak momentua irteerako gailuaren momentua doitzen du nahi den ezarpen-puntua mantentzeko.Gurutzetako kontrolak autoa aurrez ezarritako abiaduran mantentzen duen bezala, begizta itxiko tentsioaren kontrol-sistema batek zure roll-tentsioa aurrez ezarritako tentsioan mantentzen du.
Beraz, ikus dezakezu tentsioaren kontrolaren munduan "nahikoa ona" askotan ez dela nahikoa.Tentsioaren kontrola kalitate handiko edozein fabrikazio-prozesuaren funtsezko zatia da, askotan lan "nahikoa" ona bereizten du kalitate handiagoko materialetatik eta azken produktuaren produktibitate-potentziarekin.Tentsioa kontrolatzeko sistema automatiko bat gehitzeak zure prozesuaren lehendik dauden eta etorkizuneko gaitasunak zabaltzen ditu, zuretzako, zure bezeroentzako, haien bezeroentzako eta besteentzako abantaila nagusiak eskaintzen dituen bitartean.Labirinth-en tentsioa kontrolatzeko sistemak lehendik dauden makinentzako irtenbide bat izateko diseinatuta daude, inbertsioaren itzulera azkarra eskainiz.Begizta irekiko edo begizta itxiko sistema behar duzun ala ez, Labirinth-ek hori zehazten lagunduko dizu eta behar dituzun produktibitate eta errentagarritasun irabaziak emango dizkizu.
Argitalpenaren ordua: 2023-08-08
